Крепление к стали в коррозийных средах
Крепление к стали в коррозийных средах

Крепление к стали в коррозийных средах

Hilti предоставляет быстрые, надежные и эффективные решения для крепления к стали

Идеально подходит для коррозийных сред, часто встречающихся в энергетическом и промышленном секторах.

Если вы считаете, что для вашего проекта может потребоваться до 10 000 крепежных элементов для крепления элементов к металлоконструкции, то вам необходим быстрый метод для коррозийно-стойких креплений.

С такими объемами инженеры-конструкторы и подрядчики, работающие в коррозийных средах – таких как нефтегазовые, нефтехимические и энергетические и промышленные проекты – были бы рады использовать более быстрые и эффективные способы крепления к металлу. Еще одна проблема состоит в том, что компоненты, такие как решетчатый настил, кабелепроводы, кабельные лотки, трубы, электрощиты, опоры для приборных панелей и т. д., а также крепежи, часто подвергаются воздействию сред с суровыми погодными условиями, загрязнению, в связи с чем им требуется защита от коррозии.

Металлоконструкция может быть выполнена за счет метода горячего цинкования или покрыта краской для обеспечения соответствующей защиты от коррозии в зависимости от среды нахождения. Однако, когда речь идет о креплении компонентов, инженеры-конструкторы и подрядчики должны обеспечить бескомпромиссную защиту металлоконструкции от коррозии. Традиционные способы крепления, используемые в таких условиях, включают в себя сварку, сквозное крепление болтами и обжатие. В этой статье мы сравним их с методами крепления на стали, предлагаемыми Hilti, и покажем, как Hilti может помочь вам сэкономить время и деньги.

Коррозия стальных компонентов

Что такое коррозия?

Коррозия представляет собой физико-химическое взаимодействие между металлом и окружающей средой, которое приводит к изменениям свойств металла и может привести к значительному функциональному ухудшению прочностных характеристик металла и технической системы, частью которой он является (см. ISO 8044:2010 ).

При строительстве и проектировании коррозия может оказать существенное воздействие на конструкции и крепления, сделанные из таких металлов, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, цинк, медь и алюминий. Установлено, что для замены деталей, поврежденных коррозией, требуется примерно одна пятая часть объема ежегодного производства стали в мире. Хотя все это приводит к значительным убыткам, большая проблема связана с угрозами безопасности, когда коррозия может привести к поломке крепежных узлов.

Традиционные методы крепления к стали

Сварка

Подготовка стали с покрытием с помощью УШМ

Зачистить поверхность

  • Подготовка стали с покрытием по средством шлифовки поверхности с помощью УШМ
  • Длительная подготовка стали с покрытием, к примеру, с помощью углошлифовальной машины, может представлять опасность из-за выбрасывания множества искр
Welding channel to the steel structure

Приварить профиль к металлоконструкции

  • Требуется опытный и обученый сварщик
  • Требуется внешний источник питания, что может представлять собой проблему на некоторых строительных площадках
  • Может потребоваться разрешение на проведение огнеопасных работ, а на некоторых участках – дежурный по пожарной охране
  • Проведение работ может зависеть от погодных условий
Repainting the area around the weld

Грунтовка и покраска зоны для восстановления АКЗ

  • Перед грунтовкой необходимо дождаться, когда место сварки остынет
  • Грунтовка и покраска чаще всего необходима в несколько слоёв
  • Многослойная окраска, привычная для нефтегазовой промышленности, может занять от 3 до 6 дней, включая время высыхания, таким образом являясь дорогостоящей и длительной по времени процедурой

Сквозное крепление болтами

Drilling through the steel

Сквозное сверление

  • Процесс сверления может занять много времени в зависимости от толщины и прочности базового материала
  • Необходим доступ с 2-х сторон
  • Сквозное сверление ведет к изменению прочностных характеристик стали
  • Возможен большой расход свёрл
Securing the channel in place

Закрепить профиль

  • Требуется доступ к обоим элементам соединения.
  • Установщику необходимо работать с небольшими деталями, такими как гайки, шайбы и болты, которые можно уронить или потерять

Обработать поверхность для восстановления АКЗ

  • Необходима грунтовка и покраска поверхности для восстановления АКЗ

Обжатие

Positioning the clamp and channel where access to both sides of the structural steel is needed

Выставьте положение зажима и профиля

  • Ограничен в отношении направления крепления компонента, так как хомуты требуют определенной ориентации относительно металлоконструкции
  • Требуется доступ к обоим элементам соединения металлоконструкции
  • Очень высокие затраты на материалы, особенно на коррозийно-стойкие зажимы из горячеоцинкованной или нержавеющей стали
Completing the fastening

Затяните крепление

  • Необходима плотная затяжка, однако превышение крутящего момента может привести к повреждению АКЗ
  • Если зажим подвергается вибрации, может возникнуть необходимость в периодическом техническом обслуживании

Инновационные методы крепления к стали

Hilti предлагает различные методы, адаптированные к разным коррозийным средам, которые помогают сократить количество или вообще устранить недостатки традиционных методов. В зависимости от коррозийной среды, а также типа и толщины материала основания, Hilti предлагает три различных варианта крепления. Эти решения помогают поддерживать антикоррозийные свойства металлоконструкции, а также соединения с ненесущими конструкционными компонентами в надлежащем состоянии. Помимо прочего, крепежи Hilti не влияют на прочностные характеристики стали, что пордтверждено лабораторными испытаниями.

Три быстрых и надежных способа крепления к стали

Diagram of a cross-section of steel showing sharp tip fastening

Крепление с помощью гвоздя (острый наконечник)

Технология крепления, в которой крепеж из нержавеющей стали с острым наконечником пристреливается с помощью порохового монтажного инструмента в материал основания, создавая высококачественное соединение.

Подходит для высокочастотного крепления, где процесс крепления может длиться всего несколько секунд.

Крепежи из нержавеющей стали для умеренно-коррозийных сред, где допускается сверление сквозь сталь основания.

Видео об остром наконечнике
Diagram of a cross-section of steel showing blunt tip fastening

Крепление с помощью шпильки X-BT с тупым наконечником

Революционная технология крепления, где крепежный элемент X-BT из нержавеющей стали с гладкой цилиндрической или конической ножкой пристреливается с помощью порохового монтажного инструмента в предварительно просверленное отверстие в материале основания, создавая высококачественное соединение.

  • Отсутствие повреждения антикоррозийного покрытия в случаях несквозного сверления
  • Крепление производится менее чем за 2 минуты. Крепежи из нержавеющей стали Duplex подходят для высококоррозийных сред

Полимер, армированный волокном (FRP) /  крепеж из нержавеющей стали Duplex для умеренно-коррозийных сред.

Видео о шпильке X-BT
Diagram of a cross-section of steel showing blunt tip screw fastening

Крепление с помощью резьбовой шпильки-шурупа S-BT

Революционная технология крепления, где крепежный элемент X-BT из нержавеющей стали с гладкой цилиндрической или конической ножкой пристреливается с помощью порохового монтажного инструмента в предварительно просверленное отверстие в материале основания, создавая высококачественное соединение.

  • Отсутствие повреждения антикоррозийного покрытия в случаях несквозного сверления
  • Крепление производится менее чем за 2 минуты. Крепежи из нержавеющей стали Duplex подходят для высококоррозийных сред

Полимер, армированный волокном (FRP) / крепеж из нержавеющей стали Duplex для умеренно-коррозийных сред.

Видео о шпильке-шурупе

Преимущества в сравнении с традиционными методами

Устраняет необходимость в подготовке и доработке материала основания

В отличие от сварки или сквозного болтового крепления, крепежные решения Hilti исключают необходимость в подготовке материала основания и его доработке после произведения крепления. Это значительно сокращает общее время монтажа, при этом обеспечивая надежную защиту от коррозии.

Нет необходимости в квалифицированном сварщике

Крепление с помощью тупоконечного крепежного средства может производить любой обученный работник, и аттестованный сварщик здесь не нужен. Следовательно, подрядчики могут задействовать сварщиков только для тех работ, где сварка является абсолютной необходимостью.

Необходим доступ только к с одной стороны конструкции

В отличие от сквозного болтового крепления или обжатия, крепежные решения Hilti исключают необходимость доступа к обоим элементам соединения конструкции. Это обеспечивает безопасность работника, поскольку предохраняет его пальцы.

Подходит для любых погодных условий и не требует внешнего источника питания

Остроконечные решения Hilti предназначены для пороховых монтажных инструментов, поэтому их можно использовать в любых погодных условиях. Беспроводные дрели, используемые для тупоконечных крепежных элементов, рассчитаны на жесткие эксплуатационные условия, поэтому их можно использовать практически при любой погоде. Кроме того, беспроводные инструменты питаются от литий-ионных аккумуляторных батарей напряжением 22 В, поэтому сетевые источники питания не требуются.

Испытан и утвержден для таких работ

Hilti предоставляет исчерпывающую техническую информацию по стали основания различной толщины и прочности. Эта информация подтверждена Международным Советом по нормам и правилам (ICC-ES), а также промышленными утверждающими органами, в том числе Классификационным обществом США (ABS). Кроме того, технология крепления Hilti с помощью винтов с тупым наконечником была испытана и допущена к использованию для алюминиевого материала основания.

Качество монтажа, которое легко проверить

Крепежи Hilti как с острыми, так и с тупыми наконечниками легко проверить после монтажа с помощью визуального осмотра или проверочного шаблона.

Отсутствует сквозное сверление или повреждение задней части конструкции

С помощью технологии крепления Hilti с тупыми наконечниками, процедуры крепления могут быть выполнены без повреждения антикоррозийного покрытия, благодаря чему она идеально подходит для высококоррозийных сред.

Image alt text (optional)

Меньше затрат на каждую точку крепления

График, показывающий общую стоимость (трудозатраты и материал) крепления с помощью сварки, обжатия, болтовых соединений, тупоконечных и остроконечных крепежных элемент Hilti

Как показано в таблице ниже, решения Hilti могут быть на 57-63% более экономически эффективными по сравнению с традиционными методами для умеренно-коррозийных сред. Использование остроконечных решений Hilti в умеренно-коррозийных средах часто может дать еще больше выгоды с точки зрения общей стоимости на каждое крепление. 

  Сварка Зажимы Болтовое крепление Тупой наконечник S-BT или X-BT Острый наконечник
Стоимость одной точки крепления $0* $10.50 $2.40 $3.60 $1.00
Скорость монтажа одной точки крепления 30 минут** 2 минуты 4 минуты 30 секунд** 1 минута 30 секунд 1 минута

Какая технология мне подойдет?

На схеме с поперечным сечением конструкции показан способ крепления с помощью острого наконечника

Крепление с помощью острого наконечника

Базовый материал
Сталь

Минимальная толщина
6 мм

Сквозное крепление
Да

Необходимый инструмент
DX 5 или DX 460

Допустимый диаметр резьбы
M8

Материал крепежа
Нержавеющая сталь аналог SS A2

На схеме с поперечным сечением конструкции показан способ крепления с помощью тупого наконечника

Крепление с помощью тупого наконечника X-BT

Базовый материал
Сталь, нержавеющая сталь, чугун

Минимальная толщина
8 мм

Сквозное крепление
Нет

Необходимый инструмент
SF BT A22 и DX 351-BT(G)

Допустимый диаметр резьбы
M6, W6, M8, M10, W10

Материал крепежа
Нержавеющая сталь аналог SS A4

Diagram of a cross-section of steel showing blunt tip screw fastening

Крепление с помощью тупоконечного винта S-BT

Базовый материал
Сталь, алюминий

Минимальная толщина
6 мм

Сквозное крепление
Нет

Необходимый инструмент
SF 4-A22, SF BT A22 или SBT 4-A22

Допустимый диаметр резьбы
M8, M10

Материал крепежа
Нержавеющая сталь аналог SS A4, Горячее цинкование

Поделиться